换热器不及时清理会给企业带来经济损失，所以现在很多工业部门已经就换热器清洗上十分关注了。现在经常采用的清洗方法是化学清洗和高压水射流清洗，在选择上更多企业偏向于后者，原因我们之前的知识中也有经过，主要高压水射流清洗的成本比较低，清洁比较彻底，速度比较快，方式比较环保等优点，当然选择化学清洗的企业也还是有的。最终的目的还是能保证企业设备回复生产，使设备提高生产效率。那今天小编就与大家一起分享关于清洗步骤与清洗的主要作用。
换热器清洗一般需要四个步骤，这四个步骤紧密相连，环环相扣，共同保证了设备清洗作业的顺利完成。
换热器清洗第一步骤：除垢
首先要在清洗槽循环水内按照一定的比例配置好清洗设备所需要的除垢剂，然后进行锅炉内除垢作业。我们要根据污垢的多少确定除垢剂的比例与清洗循环的具体时间，等确认将炉内污垢全部清理干净后，便可以进行下一个步骤了。
换热器清洗第二步骤，清水清洗
炉内污垢全部清理干净后，我们就可以将清洗设备与锅炉链接好了，然后要选用清水再循环清洗10—15分左右，这是为了检查当前系统状态，检查是否有泄漏现象，同时可以将遗留的浮锈清理掉。
换热器清洗第三步骤，剥离防腐
彻底清理好颅内，已经没有污垢和浮锈后，我们就可以进行清洗第三步骤了，首先要按照比例调配好表面剥离剂与缓蚀剂，然后将调配好的两种溶剂导入清洗槽循环水内，循环清洗20—30分，等待垢质和需要进行清理的各部件分离，与此同时可以对没有结垢的设备表面进行防腐处理，以防止除垢清洗时，清洗剂对清洗的各部件产生腐蚀效应。
换热器清洗第四步骤，纯化镀膜处理
上面的三个步骤进行完毕后，我们就可以进行最后也是最重要的一个步骤了—纯化镀膜。在清洗槽内循环水内加入纯化镀膜溶剂，对设备清洗系统进行纯化镀膜处理，防止管路和部件的腐蚀以及新的污垢产生。
设备清洗已经完成，那设备清洗后会有什么作用呢？这个小编在上面也已经说过了，就是恢复生产和恢复装置生产效率。
在工业生产中，经常会出现因为工作人员操作不当而引起的突发情况，从而造成个别设备或局部管道线路结垢，堵塞现象，而影响生产的正常进行，这个时候，我们通过对设备的清洗，及时剔除污垢，就可以保证生产装置的正常运转，使其恢复生产。
再，对于化学工业中使用的换热器，一旦结垢就会出现传递热量系数减少，管道流通面积减少或是流通阻力增大，使得能源、物资消耗增加，生产效率却下降严重。这时候，我们依然只要通过对设备的清洗，除垢，便可以回复设备的正常生产效率。
小编再次讲述关于换热器清洗的重要性，最终还是希望有关的工业部门对设备清洗上引起重视，将一切危险的不安定因素及时抑制住，不能因为一些细节上的纰漏而影响整个设备的正常运行。
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