化学行业中的换热器清洗方法主要是化学清洗和机械清洗，这种清洗方法对于化工行业中的其他设备清洗也是一样的适用的。对于化工行业其他生产设备清洗，不止要在产生污垢后才进行，而是从开始进入生产线时就要进行清洗作业。
一、开始前清洗的必要性
化工生产过程中涉及多种化工原料并要使用催化剂。对某些原料和催化剂的纯度要求及高，因而在生产过程中对装置设备及管道的清洁度有很高的要求，任何杂质的介入都会导致催化剂中毒、副反应的产生直至破坏整个工艺过程。此外装置中的某些设备及附件的精度要求很高或对杂质的破坏作用十分敏感，因此任何机械杂质的介入都极有可能破坏精密部件的质量而影响正常生产。
任何新装置的设备和管道在制造、运输、贮存及安装过程中都不可避免地产生轧制鳞片、油污泥纱、焊渣、表面浮层及各种氧化物等污垢，因此在新装置开车前要进行清洗将各种污垢、杂质去除，使装置达到合乎要求的清洁度，为正常生产创造良好的条件。
2、清洗前的准备
清洗前应把被清洗设备或装置中易受清洗液腐蚀损害的部件如调节阀、流量计等拆除，并将过滤器芯（网）及单向阀的阀芯抽除。并采用加临时短管、旁路或盲板等措施以保证清浅过程中不发生泄漏，不损坏其他部件，并使被清洗设备与不清洗设备及管线隔开。
并按要求准备好水、电、蒸汽及氮气、空气等工程用料，如使用的氮气要求纯度达到大于99%、干燥无油、压力能保持在0.2~0.6MPa。
3、清洗程序及工艺条件
（1）清洗方式 根据设备具体情况可采用浸泡循环清洗或喷淋清洗。采用浸泡循环清洗时可采用低点进液，高点加液的循环流程。并在高点设置排气孔以防止产生气阻而使清洗液不能充满系统。采用喷淋清洗时可采用高点进液，低点回液的流程。两种流程中使用的氮气管线可安装于高点，同时设置低点导淋排污点以排尽残液。
（2）清洗程序及使用药剂 清洗程序一般为系统水压检漏（水冲洗）—脱脂—水冲洗—酸洗—冲洗—漂洗—中和钝化—检查及人工处理。
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